铸造厂除尘器设备以及日常维护

 铸造车间在生产工序中，破碎工序、熔炼工序、造型制芯工序、铸件浇铸工序、落砂工序、砂处理工序等都是污染源，在生产过程中都具有很多的粉尘冒出来，如不进行治理会严重污染生产环境。

铸造厂主要工艺是冶炼，即提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，在冶炼过程免不了出现大量粉尘，因此需要配备除尘系统。

铸造工艺中的污染：金属熔炼、压铸，冲天炉熔化过程中挥发的金属化何物；混砂、砂型制作；翻砂过程中散发的煤粉、添加剂等。

铸造车间粉尘来源主要两类：一类为生产过程产尘，另一类为运输过程产尘。

铸造工艺流程复杂，工序繁多，车间中的粉尘多源于铸造型砂。

粉尘对人体的危害主要取决于铸造型砂的化学组成及其在空气中的含量，其中游离二氧化硅对人体危害最为严重。

目前，国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。经过调查与研究发现：铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为，对布袋除尘器造成了坏的影响。

下面就简单为大家介绍一下铸造厂车间除尘设备以及布袋除尘器日常维护和维修：

1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当首先切断电源、气源，并使气包处于常压下。

2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，确保里面无粉尘。

3、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。

除此之外，铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守：

(1）、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。

(2）、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。

(3）、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。

(4）、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时更换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。

(5）、定期清理气源处理器中的杂质和积水。

(6）、定期给传动装置加油，加完后一定要注意防尘，关闭检修口时一定要安装好密封垫。

(7）、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。

(8）、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。