喷漆房有机废气工艺流程

油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表而，随气流弥散形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆，达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。
  有机废气危害
  漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1 500 m}/ms)的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气，也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强，对造血系统的作用较苯低。据报道，苯质量浓度在188-375 mg/m3时，长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小，浓度在430-1 300 mg/m3下，可出现中毒症状，三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为严重。漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。  
设计依据、标准
 
1、《中华人民共和国环境保护法》
2、《中华人民共和国大气污染防治法》 
3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 
4、《环境空气质量标准》（GB3096-1996）      
5、《通风空调工程施工及验收规范》 
6、厂家提供的有关原始资料和现场勘察资料。
 
设计原则 
 
⑴严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放
⑵采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺；最大限度地降低处理运行费用
⑶工艺设计与设备选能够在运行过程中具有较大的调节余地
⑷处理工艺设备操作要求简单，自动化程度高，运行管理及维护方便
重庆科杰环保喷漆房废气处理采用全新的工艺和净化设备，能使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准后再排放。   重庆科杰环保喷漆房工艺流程简介：在喷漆房产生的废气，收集的有机废气由排风支管汇入排风主管，进入水喷淋系统，在喷淋室中废气缓慢速度通过，喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒）被除尘器中的水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，然后进入干法环保过滤箱，喷漆室在漆雾净化系统引风机抽吸作用下形成负压，漆雾在负压作用下，被引入漆雾过滤器，通过过滤绵、滤板、滤纸等过滤材质，滤掉液态漆滴，达到除去漆雾的口的。漆雾干法净化使用的填充材料价格便宜，容易获取，待滤层漆膜饱和后，可及时更换。干式喷漆室的优点在于喷漆室结构简单，通风量和风压均匀，涂料损耗小，涂覆效率高。最后再进入UV光氧催化设备，利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构、使有机或无机高分子恶臭化合物分子链。在高能紫外线光速照射下，降解转变成第分子化合物，如CO2、H2O等。  
   利用高能高臭氧UV紫外线光分解空气中的氧气分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O+O*（活性氧）O+O2→03（臭氧），众所周知手痒对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其他词刺激性异味有立竿见影的清除效果，共二月份煤气利用排风设备输入到苯净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光速及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气降解化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过臭氧进行氧化反应。利用高能UV光束裂解工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底大道净化及杀灭细菌的目的。从净化空气效率考虑，我们选择了C波段紫外线和臭氧结合电晕电流较高化装置，采用脉冲电晕吸附技术结合的原理对有害气体进行消除，其中C波段紫外线主要用来除去硫化氢、氨、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂等气体，是有机物转化为无机物。净化装置由初滤单元、C波段紫外线装置降解收集，臭氧发生器及过滤单元等设备和部件组成。再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。