静电除尘器改造的技术及锅炉除尘器改造的原因

　 锅炉除尘器改造的原因：锅炉除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合国家的政策，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，静电除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度，被认为是一种可行的方案。
　　1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空，并打扫干净;
　　2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路;
　　3、在原电除尘器出口处加设出气端墙。保留原电除尘器进口烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接;

　    4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本。充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;
　　5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验。通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。
　　6、新增必要的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。

    　静电除尘器改造的技术：传统静电除尘器改造路线以增加收尘面积为原则，根据现场条件，增加电场数、增加除尘器的有效宽度和增加除尘器有效高度为手段，上述方法的优点是技术成熟、可靠性高、对于配套设备无特殊要求，在增加电场数可满足排放的条件下，高压电源及控制柜可做独立增设，对原有系统的改动较少，缺点是目前有充分场地富裕量的项目偏少，静电除尘器改造适用的项目范围较窄，由于除尘器灰斗的改变，原有的输灰系统需要做增设或输灰路线改造。
　　静电除尘器改造在结构上有两种基本型式：管式和板式。管式湿式静电除尘器的集尘极为多根并列的圆形或多边形金属管，放电极均布于极板之间。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
　　板式静电除尘器改造的集尘极呈平板状，可获得良好的水膜形成的特性，极板间均布电晕线，板式湿式静电除尘器可用于处理水平或垂直流动的烟气。
　　管式湿式静电除尘器改造的优势在于可以与湿法脱硫塔做一体化设计，在脱硫改造时，可以将静电除尘器改造的占地面积降至零，对于场地条件受限制的火电及钢铁行业是最佳的选择。